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Cas 02·Manufacturier·2026

3D Coupe soumissionne déjà 4 fois plus vite. Pour planifier sa production avec l’IA, elle remet son ERP en ordre

L’ERP de 3D Coupe classe les commandes par date d’entrée. L’atelier, lui, planifie selon la machine libre, la matière reçue, l’épaisseur, la couleur et l’urgence. Pour que l’IA comble cet écart, il fallait d’abord que l’ERP dise la vérité.

3D Coupe soumissionne déjà 4 fois plus vite. Pour planifier sa production avec l’IA, elle remet son ERP en ordre
Points clés
  • 2 902 fiches de l’ERP extraites et analysées
  • 496 fiches de matières et d’outils auditées une à une
  • 410 défauts documentés, deux guides livrés
  • 4 volets de planification cadrés avec l’atelier

Le point de départ

Après la phase 1, où l’estimation d’une pièce est passée de 58 à 15 minutes, 3D Coupe est revenue pour un mandat plus large : planifier la production avec l’IA. Quatre machines CNC, dont trois identiques et une plus courte. Des pièces qui ne roulent que sur certaines machines. De la matière parfois pas encore reçue. Des commandes qui en bloquent d’autres.

Les règles pour arbitrer tout ça vivaient dans la tête de deux personnes. Et deux constats ont changé l’ordre des travaux : l’ERP recevait des données depuis des années sans règle de saisie commune, et le courriel de l’entreprise, chez un hébergeur web, ne pouvait pas servir de base à des outils d’IA.

Étude de cas · 3D Coupe, phase 2
D’abord l’ERP et le courriel. Ensuite, la planification par l’IA.
01

Audit du référentiel et guides de nomenclature

496 fiches auditées, 410 défauts documentés
Livré
02

Migration du courriel vers Microsoft 365

Le courrier entre dans Microsoft 365 depuis le 16 octobre
Livré
03

Renommage des fiches dans l’ERP

En une seule journée, après une sauvegarde confirmée
Prêt
04

Branchement de l’IA au Microsoft 365

Compte dédié, boîtes exclues, avis à l’équipe
Après l’EFVP
05

Planification de la production

Quatre volets cadrés avec l’atelier, à bâtir sur l’API de l’ERP
À construire
État au 26 octobre 2026
Où en est chaque chantier, au 26 octobre 2026.
Étude de cas · 3D Coupe, phase 2
L’écart que la planification doit combler.
Ce que sait l’ERP

Il trie les commandes par date d’entrée.

C’est tout.
Ce que sait l’atelier
Quelle machine est libre, sur quatre CNC dont trois identiques
Quelles pièces ne roulent que sur certaines machines
Si la matière est reçue ou pas encore
L’épaisseur et la couleur, pour regrouper les réglages
L’urgence, et les commandes qui en bloquent d’autres
Des règles qui vivaient dans deux têtes, maintenant sur papier
Ce que l’ERP sait, ce que l’atelier sait : l’écart que la planification doit combler.

Le défi

Préparer le terrain pour une planification assistée par l’IA sans précipiter l’outil : des fiches fiables dans l’ERP, un courriel sécurisé où l’IA pourra se brancher, et des règles écrites avec les gens qui planifient aujourd’hui.

Ce qu'on a construit

On a commencé par les données. Les 2 902 fiches du référentiel de l’ERP ont été extraites, et les 496 fiches de matières et d’outils passées au crible une à une. Résultat : 410 défauts documentés, comme le même matériau en plusieurs exemplaires, des épaisseurs écrites de trois façons ou des outils sans machine associée. L’équipe a reçu deux guides de nomenclature, un pour les matières et un pour les outils, pour que la saisie reste propre après nous.

En parallèle, le courriel a quitté son hébergeur web pour Microsoft 365. Avant de copier quoi que ce soit, chaque boîte a été inventoriée dossier par dossier, ce qui a permis de rattraper des dossiers de travail rangés au mauvais endroit. Double authentification pour tout le monde, postes rattachés au compte de l’entreprise, protection contre l’hameçonnage. Même l’ERP, qui envoie les commandes et les factures par courriel, a été rebranché sur Microsoft 365.

Avant de brancher l’IA au compte Microsoft 365, une évaluation des facteurs relatifs à la vie privée a été rédigée, comme le demande la Loi 25. Un compte réservé à l’IA, sans droits d’administrateur, et certaines boîtes exclues dès le départ. Le branchement viendra après la signature et l’avis à l’équipe, pas avant.

La planification, elle, a été cadrée avec l’atelier : la file de chaque machine, le suivi des expéditions, la préparation du picking et la vérification des programmes avant qu’ils partent à la machine. Une rencontre avec l’éditeur de l’ERP a aussi confirmé ce que son API permet de faire et ce qu’elle ne permet pas. Mieux valait le savoir maintenant.

L’ordre des travaux est voulu. Une planification bâtie sur un référentiel où le même matériau existe en trois exemplaires produit un plan faux, avec assurance. On remet les données en ordre d’abord, on branche l’IA ensuite.

Le déroulé

1

Les données

2 902 fiches extraites, 496 auditées, 410 défauts documentés, deux guides livrés.

2

Le courriel

Déménagé vers Microsoft 365, sécurisé, l’ERP rebranché dessus.

3

La conformité

Évaluation Loi 25 avant de brancher l’IA aux boîtes de l’entreprise.

4

La planification

Cadrée avec l’atelier, à bâtir sur l’API de l’ERP une fois les fiches corrigées.

Le cœur d’un atelier, c’est son ERP, et le cœur de l’ERP, ce sont ses données. Une base remise en ordre reste acquise à l’entreprise pour tout ce qui viendra après.
Raphaël Dionne, fondateur d’Avenor Innovations
Raphaël Dionne
Avenor Innovations

Les résultats

L’ERP est connu au défaut près : 496 fiches auditées, 410 défauts documentés, deux guides de nomenclature en main. Le renommage est prêt et se fera en une seule journée, après une sauvegarde complète.

Le courriel de l’entreprise est dans Microsoft 365 depuis le 16 octobre 2026, sécurisé, avec l’ERP rebranché dessus. Le projet est terminé.

Les règles de priorité qui vivaient dans deux têtes sont maintenant écrites. La planification se bâtira dessus, pas sur une hypothèse.

Chaque étape livrée sert déjà sans attendre la suivante : des fiches propres améliorent les soumissions et le calcul des besoins en matière, et un courriel sécurisé protège l’entreprise, que l’IA vienne ou non.

« Le résultat a été assez bon qu’on repart avec Avenor sur un mandat beaucoup plus large : planification de production, retailles, intégration ERP. »

Martin Picard, copropriétaire et directeur des opérations, 3D Coupe

Ce que l'entreprise en retire

Des données auxquelles on peut se fier

Les défauts sont connus, et les guides empêchent qu’ils reviennent. C’est la condition de tout ce qui suit.

Référentiel audité et documenté

Un courriel prêt pour l’IA

Microsoft 365, double authentification, postes rattachés : l’IA pourra s’y brancher sans ouvrir de porte.

Migration terminée

La Loi 25 réglée avant, pas après

L’évaluation est faite avant que la moindre donnée parte vers un service d’IA.

Conformité par conception

Des règles d’atelier sur papier

Ce qui vivait dans deux têtes est écrit. Le jour où quelqu’un s’absente, la planification continue.

Quatre volets cadrés

Le raisonnement derrière ce mandat est expliqué ici : Données ERP : le ménage à faire avant un projet d’IA en usine.

410

défauts trouvés dans 496 fiches de l’ERP, avant d’écrire une seule ligne de planification

2 902
fiches de l’ERP extraites et analysées
496
fiches de matières et d’outils auditées une à une
410
défauts documentés, deux guides livrés
4
volets de planification cadrés avec l’atelier